SeTAC
INTELLIGENTE DREIACHSENÜBERWACHUNGSVORRICHTUNG FÜR VIBRATIONEN UND KOLLISIONEN
Bei der SeTAC (SEQUOIA Triaxial Acceleration Computer) Vorrichtung handelt es sich um ein kompaktes mit der MEMS Technologie integriertes Instrument, das, wenn direkt auf der Maschine wie ein selbständiges System installiert, einen innovativen Beitrag zur dreiachsigen Vibrationsüberwachung im Bereich der Sicherheit, der Qualität und der Prozesskontrolle liefert.
Dank des innovativen technologischen Ansatzes ist es mit der SeTAC Vorrichtung gelungen, alle früher in diesem Bereich vorhandenen Schwierigkeiten der Vibrationsanalyse in Maschinen zu überwinden, indem drastisch die Komplexität und Kosten der Überwachungsfunktionen der sich in Industrieprozessen aufbauenden Beschleunigungen reduziert wurden. Die Vorrichtung, dank auch ihres Miniaturaufbaues durch moderne Elektronikkomponenten, vereint in einer einzigen Hardware außergewöhnliche Techniken zur Signalanalyse und bietet eine Lösung, die spezielle Ereignisse wie Kollisionen, Unwuchten, Überlasten und/oder Abnutzungen identifiziert, indem diese durch den Einsatz von konfigurierbaren Filtern vom Grundmaschinengeräusch unterschieden werden können. Die anomalen Ereignisse werden sowohl extern durch digitale, sehr schnelle Alarme mitgeteilt als auch in einen internen Speicher mit der Funktion einer “Black Box” registriert mit Zeit- und Größenangabe der Erscheinungen.
Die SeTAC Vorrichtung muss nicht periodisch kalibriert werden, da sie eine kontinuierliche Selbstdiagnose besitzt und die korrekte Betriebsbereitschaft ständig überwacht. Bei einer Betriebsstörung wird der Anwender durch einen Alarm benachrichtigt und zu jedem beliebigen Zeitpunkt bzw. für den gesamten Lebenszyklus der Vorrichtung wird die Gewähr der erfolgten Messungen garantiert.
HAUPTANWENDUNGEN
- Monitoring von Schocks und Kollisionen
Die Feed-back Geschwindigkeit einer Elektronik mit spezieller Eignung zur Erkennung von Kollisionen und anomalen Vibrationen erlaubt äußerst kurze Outputzeiten und einen sehr schnellen Maschinenstop, sodass Schäden an der Maschine weitgehend vermieden werden (ein Digitalalarm spricht an in weniger als 1 Millisekunde). - Funktion der “Black-Box”
Die auf die monitorierte Maschine wirkenden Vibrationen und Kollisionen werden katalogisiert und mit Datum und Größe der Erscheinung gespeichert. - Erfassung einer Unwucht
Die Erfassung einer Unwucht löst Digitalalarme bei Überschreiten der voreingestellten Ansprechschwellen aus (drei unterschiedliche Schwellengrade). - Überwachung spezifischer Mechanikteile oder eines ungewöhnlichen Verhaltens
Es können Komponente wie z.B. Kugellager, Getriebe und Chattering- und Resonanzerscheinungen überwacht werden. - Arbeitszykluskontrolle
Das Instrument kann mit der Maschinentaktkette integriert werden durch voreingestellte Vibrationsschwellen, so dass das Verhalten geändert werden kann.
- Minimale Dimensionen
(30 x 55 x 15 mm) - Schutzgrad IP 67
- Interne Selbstdiagnose, die eine korrekte Funktionalität sowie die Messzuverlässigkeit garantiert
- Dreiachsenanalyse mit niedrigster Maßskale von ±18 g pro Achse
- Hochpräzise Analysen in Hoch- sowie Niederfrequenz (von 0 bis 2.500 Hz Frequenzband)
- Interne permanente Registrierkapazität für bis zu 12.000 Vibrationsereignissen mit Angabe der Zeit- und Größenordnung der Phänomene
- PC gerechte Applikationskonfiguration, die für jeden beliebigen Einsatz geeignet ist dank spezifischer und gezielter Algorithmen zur Erkennung der zu analysierenden Phänomene
- Es können 3 Digitalalarme konfiguriert werden
